预热器陶瓷内筒挂板挂片损坏原因及解决方法
发布时间：
2021-12-28
预热器陶瓷内筒挂板正常生产运行时，窑的进料阶段为540t/h，一阶段出口负压约为-4100Pa，fCao在0.8～1.4之间。由于C5、C4旋风分离器内烟气温度较高，一般在700℃~900℃之间，瞬时温度可达1200℃以上，含有大量粉尘颗粒。
预热器陶瓷内筒挂板正常生产运行时，窑的进料阶段为540t/h，一阶段出口负压约为-4100Pa，fCao在0.8～1.4之间。由于C5、C4旋风分离器内烟气温度较高，一般在700℃~900℃之间，瞬时温度可达1200℃以上，含有大量粉尘颗粒。
在高温条件下，高浓度的粉尘颗粒会磨损、冲刷和损坏内筒；同时，烟气呈强碱性，含有少量的O、s、Cl、no等成分。在高温条件下，对耐热钢有较强的氧化和腐蚀作用，降低了C5、C4内缸耐热钢吊件的使用寿命。根据公司使用情况，C5、C4内筒耐热钢吊件的使用寿命一般在12-17个月之间。不同厂家、不同批次生产的耐热钢吊件的使用寿命差别很大。此外，由于耐热钢价格较高，维护和检查的工作量也较大，成本也较大。因此，在正常生产中，为了避免耐热钢吊片脱落造成下料管堵塞，将原耐热钢吊片更换为陶瓷内筒挂板吊片。
陶瓷内筒挂板挂件具有耐高温、耐腐蚀、高耐磨、高强度、高硬度、导热系数大、抗氧化性好等特点。与耐热钢挂件相比，陶瓷内筒挂板挂件有很多优点，但在使用过程中也存在一些问题，降低了使用寿命，增加了成本。陶瓷内筒挂板如果大面积陶瓷挂片损坏，严重缩短了窑时，增加了熟料标准煤耗和熟料分配电耗，增加了生产成本，降低了产量。
原因分析及解决方案：
1、浇注料或耐火砖脱落
在正常生产过程中，预热器在高温下运行。一旦浇注料或耐火砖在某些地方损坏脱落，损坏脱落的耐火砖或浇注料将沿下料管直接撞击预热器内筒陶瓷挂片，导致内筒陶瓷挂片损坏。
解决办法：预热器耐火材料维修时，加强耐火材料的施工质量，特别是锚的焊接保证满焊、浇注料加水量和耐火砖砌筑，严格按照厂家要求，防止耐火材料异常脱落。
2、外力造成的损坏
预热器耐火材料检修后，在窑点火升温前，现场人员需要对预热器系统进行自上而下的抛球试验，检查预热器系统检修后各落料管是否堵塞。沥青试验中使用的项目为损坏的耐火砖，当损坏的耐火砖从预热器一级入口门抛出，经过三级内筒和五级内筒时，它会撞击以下任何内筒上的陶瓷悬挂件，导致内筒中的陶瓷损坏。
解决方法：用一个圆形橡胶球代替俯仰试验中使用的耐火砖，橡胶球上有一个吊耳，需要用20m的绳子绑住。例如，检查三级下料管是否通畅。打开3级旋风筒和5级旋风筒的检修门，一个人将圆形橡胶球扔进3级旋风筒，但一定要将绳子固定在橡胶球的另一侧。
关键词：
陶瓷内筒挂板
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